加工定制否 | 品牌ZHAOHUI |
型号thisis型号 | 用途thisis用途 |
介质温度介质温度8809℃ | 轴转速轴转速1487r/m |
尺寸范围尺寸范围6324mm | 使用材质使用材质6423 |
压力范围压力范围8434MPa | 规格规格4000 |
搪瓷釜在制造质量保证的前提下,安装过程直接影响今后该设备的使用和维修,这也是搪瓷釜投用的前几个月出现故障频率较高的原因之一,所以要尽量从以下几个方面消除原始缺陷存在的可能。
1、设备安装前必须检查各部件是否齐全,如有缺损及时更换。
2、吊装搪瓷釜时要求平稳且轻起轻落,以免碰撞硬物,留下隐患,吊装作业的受力点只能是吊耳、支脚或出厂时的原包装;
3、安装前后进行搪瓷面检查,可用高频电火花发生器进行探伤,所用电压一般控制在5000v,并用60-100w安全灯照视有无脱瓷及破裂等;
涂料将配好的r型料用胶料刀均匀涂敷在修补部位表面,刮实赶尽气泡,确保表面与修补剂密实接触,20-30℃固化2小时。将配好的s型料用工具刷在r型料表面。一般要求涂刷两层、间隔时间2小时以上。注意要现用现配,固化在20一30℃条件下,3~5小时可进行机械加工,完全固化需24小时以上。涂层厚温度高则固化时间可缩短。处理可利用辨听敲打声音来检查固化效果。使用过的工具应即时用清洁剂清洗
在釜体加工过程中,由于卷筒、冲压、焊接产生大量的内应力,这些应力在搪瓷前应消除,如消除不彻底会导致搪瓷爆瓷。这种损坏往往发生在投入使用后的头三个月。所以对胚体进行热处理或时效处理能防止一定的应力爆瓷。搪瓷(搪玻璃反应釜)表面硬而脆,机械强度很低,表面硬度比较大,受到冲击力的作用即行破碎。设备在运输、安装的过程中,常常导致搪瓷表面出现脱瓷现象,造成罐体腐蚀而无法使用。
淄博广友化工设备有限公司
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