冲压件加工|无锡冲压件|苏州麦尔德

材料材质黄铜制品类型齿轮
粉末预处理粉末退火粉末制备方法电解法
成型方法爆炸成形模具材质钢模
模具类型等静压模烧结方法等离子体活化烧结
烧结气氛发生炉煤气烧结温度1050-2000
压制方式单向模压后处理电镀
打样周期1-3天加工周期1-3天
年加工能力年加工能力9784件年剩余加工能力年剩余加工能力2851件

苏州麦尔德精密机械有限公司主要产品:cnc加工、精密机械加工、精密零部件加工、冲压件、冲压件加工、冲压件生产,欢迎来电咨询!
冲压主要是按工艺分类,可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁,其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离,同时保证分离断面的质量要求。冲压用板料的表面和内在性能对冲压成品的质量影响很大,要求冲压材料厚度准确、均匀;表面光洁,无1斑、无疤、无擦伤、无表面裂纹等;屈服强度均匀,无明显方向性;均匀延伸率高;屈强比低;加工硬化性低。
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冲压件主要是将金属或非金属板料,借助压力机的压力,通过冲压模具冲压加工成形的,它主要有以下特点:
⑴ 冲压件是在材料消耗不大的前提下,经冲压制造出来的,其零件重量轻、刚度好,并且板料经过塑性变形后,金属内部的组织结构得到改善,使冲压件强度有所提高。
⑵冲压件具有较高的尺寸精度,同模件尺寸均匀一致,有较好的互换性。不需要进一步机械加工即可满足一般的装配和使用要求。
⑶冲压件在冲压过程中,由于材料的表面不受破坏,故有较好的表面质量,外观光滑美观,这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面处理提供了方便条件。
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冲压件检验方法:目视检验
目视检测主要用于发现冲压件的外观异常和宏观缺陷。
检具检测
将冲压件放入检具,依据检具说明书操作要求,对冲压件进行检测。
生产问题安全生产
在实际生产中,常用与冲压过程近似的工艺性试验,如拉深性能试验、胀形性能试验等检验材料的冲压性能,以保证成品质量和高的合格率。
模具的精度和结构直接影响冲压件的成形和精度。模具制造成本和寿命则是影响冲压件成本和质量的重要因素。模具设计和制造需要较多的时间,这就延长了新冲压件的生产准备时间。

苏州麦尔德精密机械有限公司
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江苏 苏州 吴江区
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