品名镍铬合金 | 牌号GH738 |
产地上海 | 镍含量余量% |
杂质含量0.01% | 粒度标准目 |
gh738高温合金
gh738概述
gh738是以γ′相沉淀硬化的镍基高温合金,具有良好的耐燃气腐蚀能力、较高的屈服强度和疲劳性能,工艺塑性良好,组织稳定。广泛用于航空发动机转动部件,使用温度不高于815℃。可以生产冷轧和热轧板材、管材、带材、丝材和锻件、铸件、紧固件。
gh738化学成分
微量杂质为ω(pb)≤0.001%、ω(as)≤0.0025%、ω(sn)≤0.0012%、ω(sb)≤0.0025%、ω(bi)≤0.0001%。
gh738热处理制度 1080℃±10℃,4h,空冷+840℃,24h,空冷+760℃,16h,空冷。
gh738品种规格和供应状态 可生产棒材、型材、锻坯、环形件、厚板、薄板、带材、管材、丝材、砂型铸件、精密铸件和紧固件等,通常不经热处理交货,板材固溶处理后交货。
gh738熔炼和铸造工艺 采用真空感应熔炼加真空电弧重熔工艺。
gh738应用概况与特殊要求 该合金在国外广泛用于航空发动机和燃气轮机,主要用作涡轮叶片及涡轮盘等转动件,有成熟的使用经验。由于该合金含钴较高,在国内较少采用。
gh738物理及化学性能
gh738热性能
gh738熔化温度范围 1330~1360℃。
gh738热导率
gh738比热容
gh738线膨胀系数
gh738密度 ρ=8.22g/cm3。
gh738电性能
gh738磁性能 合金无磁性。
gh738化学性能
gh738抗氧化性能 合金在空气介质中试验100h后的氧化速率
gh738力学性能
gh738技术标准规定的性能
gh738组织结构
gh738相变温度 合金中γ′相的溶解温度为980~1050℃,开始从基体中析出温度为630℃,析出峰值温度为800℃。合金中m23c6碳化物相的开始析出温度为700℃,完全溶解温度为1020℃。
gh738时间-温度-组织转变曲线
gh738合金组织结构 经标准热处理后,除奥氏体基体外,还有γ′相,其化学式为(ni0.883fe0.03cr0.048co0.039)3.28(al0.38ti0.62mo痕迹),该相总量占合金重量的20%。此外,还有m23c6型碳化物,其化学式近似为(cr0.746mo0.094ni0.084co0.041fe0.023ti0.012)23c6。另外,还有少量的ti(cn)和tin等相。
该合金经650℃和730℃长期时效至3000h,γ′相的数量变化不明显,分别约有3%和1%左右的补充析出,γ′相大小分别从146nm长大至196nm和177nm。碳化物mc向m23c6转化,碳化物总量略有增加,从时效前占基体总量的0.5%增加到0.76%和0.78%。在长期时效过程中无新相析出,组织稳定。
gh738工艺性能与要求
gh738成型性能
gh738该合金热加工塑性良好,是比较好成形的镍基高温合金。锻造开坯加热温度1150~1170℃,适宜的热加工温度为1040~1170℃,终锻温度不低于1000℃。涡轮叶片锻造温度通常采用1070~1110℃范围,模锻***小变形量应大于25%。应避免在高温(1180℃)下小变形量(约10%)热加工,此时可能在晶界上形成连续的mc型碳化物薄膜,导致缺口敏感。在较低温度下(980~1080℃)热变形,晶界上很少形成mc碳化物薄膜,只有不连续的m23c6型碳化物,热处理后可获得均匀的4~5级晶粒度,综合性能良好。
gh738零件热处理工艺 零件热处理时应注意防止零件表面元素贫化,加热应均匀。
gh738表面处理工艺 该合金用做涡轮叶片和涡轮盘等转动件时,为了提高疲劳性能,进行氩气保护消除应力退火,以及喷丸处理。为提高涡轮叶片耐燃气腐蚀及热疲劳性能,可进行扩散渗铝处理。
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