锯床用的切屑液要调的相对浓一些,切削过程中切屑液的出水要大一点,切削要及时清除,以免阻塞锯齿,影响切削效果及锯带寿命。
1.锯床用的切屑液要调的相对浓一些,切削过程中切屑液的出水要大一点,切削要及时清除,以免阻塞锯齿,影响切削效果及锯带寿命。
2.新锯条安装时张紧力的大小应该控制在25-35nm之间,为提高带锯使用效果,每次更换新锯条时,均先进行磨合,锯切割头几个切口应采用低速、小进给量,待齿尖毛刺去除后,再按正常的切削参数进行切割。
3.应根据被切割材料的规格、材质合理选择锯带的齿距,以及适当的 切割用量。(锯大钢材的锯条锯齿要选大一点的,小钢材锯齿选细一点的,凡是断过的锯条不要用在自动锯上)。
4.使用过程中如锯条折断,重新安装新锯条后要将未割断的钢材翻个面再进行切割,如不翻面继续切割原锯口很容易造成锯条再次折断,或者锯斜的现象。
5多体切割时应选择合理的根数,保证每根都处于被夹紧状态,被锯断材料及时清离锯床。
6.观察所有传动、转动部位有无异响,有异响应立即回升锯架或或停机,并进行检查。
7.加工过程中,需注意冷却水是否正常浇注。及时清除工作台上的切屑,经常检查冷却液和液压油的清洁度和油量。平时加足润滑油,每年更换齿轮箱内润滑油,设备闲置时对导轨及加工面进行注油保养。
8.加工过程中,严谨将手伸入正在运行的锯条附近,防止出现安全事故。
9.操作者要坚守岗位,随时观察锯床工作情况。加工中途,如果要离开机床,应停机后再离开
为维持锯床的良好状态,需要对金属带锯床定期做维护。每日工作完毕后,将聚集于机器上的铁屑清除干净。使锯带停止转动,打开冷却水开关,利用冷却水喷枪清洗工作台。清除完毕后,将锯降到最下方的位置。
一、每日的保养
操作金属带锯床前,依据下列程序进行检查:
1.检查液压油表,液压油量是否超过l红线?当液压油低于l红线时,就需要加入适量的32号抗磨液压油,过红线上即可;
2.检查冷却液水表,是否超过红线,当冷却水低于l红线时,需要加入适当的冷却水液;
3.检查锯带是否位于左右锯带轮上与前后钨钢导片之间;
4.检查钢丝刷是否位于锯齿根部;
5.对床台活动钳导轨加机械油;
6.对送料床台浮动钳导轨加机械油;
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