聚氨酯发泡工艺

聚氨酯发泡工艺分为如下三种：　　
一、预聚体法 　　
预聚体法发泡工艺是将（白料）和（黑料）先制成预聚体，然后在预聚体中加入水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等在高速搅拌下混合进行发泡，固化后在一定温度下熟化即可。　
　二、半预聚体法 　　
半预聚体法的发泡工艺是将部分聚醚多元醇（白料）和二异氰酸酯（黑料）先制成预聚体，然后将另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二异氰酸酯、水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等加入，在高速搅拌下混合进行发泡。　　
三、一步发泡工艺　　将聚醚或聚酯多元醇（白料）和多异氰酸酯（黑料）、水、催化剂、表面活性剂、发泡剂、其他添加剂等原料一步加入，在高速搅拌下混合后进行发泡。　　
一步发泡工艺是目前普遍采用的工艺。另外还有手工发泡法，那是最简便的方法，将所有原料准确称量后，置于一个容器中，然后立即将这些原料混合均匀，注入模具或需要充填泡沫塑料的空间中即可。注意：称量时一定要将多异氰酸酯（黑料）最后称入。　　
聚氨酯硬泡一般为室温发泡，成型工艺比较简单。按施工机械化程度可分为手工发泡及机械发泡；按发泡时的压力可分为高压发泡及低压发泡；按成型方式可分为浇注发泡及喷涂发泡。
聚氨酯泡沫填缝剂特点
1. 高效节能，填充后无缝隙，固化后粘结强固。 　　
2. 防震抗压，固化后不开裂，不腐化，不脱落。 　　
3. 具有超低温热传导率，耐候保温。 　　
4. 高效绝缘，隔音，固化后防水防潮。 聚氨酯泡沫
[1]　5. 本填缝剂可粘附在混凝土，涂层，墙体，木材及塑料表面。

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