性能特点
1. 洗涤塔净化效率高:酸(碱)雾废气净化塔采用二级逆向喷淋,填料比表面积大,
废气净化效率均可达85%~95%。
2.洗涤塔的化学吸收液从塔顶往下喷淋,废气向上流,废气阻力低,节能。
3.采用直立式结构,占地面积小,便于现场安装及操作管理。
冷却塔表面处理验收合格后,在6小时内涂刷已经调制好的环氧底漆,底漆起着承上启下的作用,与基体有优异的附着力,第一道底漆涂刷前,应用棉纱蘸汽油首先将冷却塔表面擦洗干净,除去冷却塔表面的杂物和浮尘, 底漆要求均匀一致,无流淌、无漏涂、无针孔、无气泡,冷却塔表面漆膜要光滑,薄厚一致。漆膜厚度25~35um。底漆用量80~90克/m2。 转弯处、阴阳角要多刷一遍。涂刷时,立面要先上后下、先左后右、先难后易、纵横交错涂刷。待第一道底漆自然固化后,冷却塔表面除出杂物和浮尘,即可用同样的方法涂刷第二道环氧煤鳞片底漆。第二道底漆的厚度35~40um,用量100克/m2左右。 混凝土冷却塔表面坑凹不平处、裂缝和漏点应用环氧树脂腻子填补找平,然后在进行涂刷第二道环氧煤玻璃鳞片底漆的涂刷。 ②涂刷中间漆: 待环氧底漆自然固化24小时基本干燥后,经验收合格,即用同样的涂刷方法涂刷环煤玻璃鳞片中间漆,每道涂料用量110~125克/m2,漆膜厚度为45um,并保证无针孔、无流淌、无漏涂,冷却塔表面应平整、均匀、丰满,光泽一致 ③涂刷面漆: 待中间漆彻底干燥,并检验合格后,除去冷却塔表面浮尘,即可涂刷第一道环氧煤玻璃鳞片面漆,用量100~125克/m2,漆膜厚度40~50um;待第一层面漆干燥后,依次涂刷第二道面漆,厚度为80~100um,最后一道面漆是关键的一道工序,涂刷时一定要保证漆液丰满、颜色均一、光滑平整,有一定的光泽,外观美观一致。
南京诺丹工程技术有限公司
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中国 南京
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