除尘布袋 除尘布袋

  • 风口型式:
  • 规格:133x2000
  • 出口风速:
  • 全压损失:
  • 品牌:
  • 型号:
  • 产地:
  • 加工定制:是
  • 喷嘴口直径:
  • 过滤器效率:
  • 喷口风速:
  • 循环风量:
  • 风淋区尺寸:
  • 风淋时间范围:
  • 电源电压:
  • 最大功耗:
  • 吹淋方式:单人单吹
  • 箱体材质:不锈钢
  • 适用对象:人淋室
  • 功能:智能语音风淋室
  • 喷嘴数:6
  • 自动化程度:全自动
  • 空气净化技术:吸附技术
  • 功率:
  • 处理风量:
  • 净化率:
  • 噪音:

除尘布袋是决定布袋式除尘器除尘效率和工作温度的关键配件,更换滤袋的费用又是袋式除尘器的主要维修费用,因此滤袋工作寿命关系到除尘器的运行状态和成本,选择合适的滤料和设计合理的结构就尤为重要了。
  选择除尘布袋应根据气体的温度、湿度和化学特性;颗料物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。一般情况下,脉冲喷吹袋式除尘器选用针刺毡除尘滤袋,分室反吹袋式除尘器或机械振打袋式除尘器选用机织布。如果微粒分散于流动气体中,当流动气体遇到障碍物,惯性将使微粒突破绕障碍流动的气体流,其中一部分微粒将撞击到障碍物上。这种事件发生的可能性依赖于几个变数,尤其是微粒具有的惯性大小和障碍物的尺寸大小(在湿式除尘器中,障碍物就是液滴)。在除尘器中,惯性撞击发生在粉尘颗粒和相对较大的液滴之间。混合物进入收缩段,横断面积减小从而气体的流动速度增加。相对较大的液滴需要一些时间加速,而小的颗粒不需要(根据物质的相对惯性)。
  除尘布袋具有玻纤织物耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定、伸长收缩率极小、强度高的优点,而且毡层纤维承单纤维,三维微孔结构,孔隙率高,对气体过滤阻力小,是一种较高速、高效的高温过滤材料。
  除尘布袋可广泛适用于化工、钢铁、冶炼、炭黑、发电、水泥等各种工业米窑的高温烟气过滤.
  除尘滤袋的规格尺寸
  外滤式圆形滤袋的直径为114~200mm,长为2~9mm,常用的规格为直径120~160mm,长度为2~6mm。
  内滤式圆形滤袋一般直径为130~300mm,长度为1800~12000mm。
  扁形滤袋多为外滤式,规格多为1000~2000mm,较大的可达2000~2000mm。
拒水防油涤纶针刺毡在袋式除尘器运行过程中,对于气体中粉尘含有较多水分和油性以及吸湿性和易潮解性粉尘,在粉尘表面有可能生成水膜或油膜而增大附着性,这虽然有助于捕集粉尘,但将使清灰出现困难。特别是高温气体又处于高湿状态时,由于外部气体的冷却作用而产生结露现象。这不仅能使捕集的粉尘在滤袋表面结垢,甚至堵塞,而且能腐蚀结构材料,使除尘器运行阻力增加,直接影响了袋式除尘器的正常运行。有鉴于此,普通滤料必须在功能上有进一步提高,以适用这种特殊的工况条件,防止或减轻粉尘糊袋现象,提高滤料使用寿命和工作效率。
  近年来,我公司选用反应型氟化物助剂对涤纶、丙纶、防静电针刺毡、芳纶针刺毡等各种滤料进行后处理,均取得了理想的拒水防油效果。不仅拒水防油等级试验达到国家标准,而且不影响原来针刺毡的外观风格和内在指标。拒水防油涤纶针刺毡进入实际运行后,要想获得符合设计规格的粉尘,实际上是很困难的。另一方面,操作和设备安装处所的环境条件,对设备性能是恶化还是有所改善,也是不易预计的。因此,在决定设备的容量时,须保证有一定的余量或预留一些可能增加设备的空间。对采用湿式除尘的考虑湿式除尘器绝大部分是用水的。如发尘的设备规模较小,需要同时除去有害气体,或者需要把极其微细的炭黑之类的粉尘完全捕集起来时,往往采用拒水防油涤纶针刺毡拒水
  拒水防油机理:
  用反应型氟化物助剂配制混合工作液浸渍滤料,使工作液与滤料纤维大分子结构中某些基团起反应,形成大分子链,改变纤维与水、油的亲和性能,使滤料的表面张力降低,降到小于水和油的表面张力,以达到拒水防油目的。
  生产流程:
  纤维开松---梳理---叠网---予针刺---主针刺---轧光---浸渍拒水防油工作液---焙烘---热定型---成品
  各种滤料经拒水防油剂处理后,能围绕纤维表面形成分子屏障,可防止水及各种油污物沾附和渗透。同普通滤料相比,不仅具有拒水防油特性,而且对粉尘而言,还具有抗粘结性和易于剥离性。该产品尤其适合我国南方或多雨地区及空气湿度大的过滤场合。防油涤纶针刺毡排出的含尘气体温度降低,所以除考虑到会使大气扩散效果降低,烟流拖长,烟雾降落等之外,还需要采取措施处理洗涤污水的问题。应根据情况对如下的粉尘和含尘气体的性质,进行处理。一氧化碳烟气的氧化 处理含一氧化碳的排出烟气时,作为防止爆炸的措施,要在发生炉出口烟道的高温部位导入空气,把一氧化碳氧化成二氧化碳。
pps除尘布袋是我公司选用美国、日本等国生产的聚苯硫醚(pps)纤维,按照其它耐高温过滤毡的生产工艺制造、加工的过滤材料,为耐高温过滤材料的主要品种之一。pps针刺滤料在以下场合的应用中性能卓越。除尘布袋除尘的工作机理是含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。
  燃料中含硫或烟道气中含硫的氧化物,现已证明其是抗酸碱腐蚀、抗化学性很强的纤维。
   烟道气中含湿气的场合。
  工作温度190℃,短时工作温度232℃,熔点285℃,极限氧指数34-35。
   含氧量在15%或以下的场合均可适用。
  在温度190-232℃工矿条件下,气布比高达5:1做线上清灰及气布比6:1作离线清灰时,pps滤袋具有优异的性能纪录。
 pps除尘布袋除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。除尘布袋滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据除尘器的设计需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。通常,在烟气温度低于120℃,要求pps除尘布袋具有耐酸性和耐久性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊情况下,选用炭素纤维滤料等。
  在过滤然煤锅炉、垃圾焚烧炉、电厂粉煤灰的集尘处理等脉冲清灰式除尘器中,pps过滤毡是理想的过滤材料。pps纤维具有强度的完整保持性和内在的耐化学性,可以在恶劣的环境中保持良好的过滤性能,并达到理想的使用寿命。
729除尘布袋是采取涤纶短纤为原料的机织滤布,广泛用于水泥厂的球磨铸铁机的除尘用,具有强力高,伸长率小,耐强酸,弱碱,使用寿命一般是玻璃纤维织物的4-6倍,有良好的透气性,集尘率高,容清灰,除尘效率可过98.99%。
729除尘布袋在总结多年生产经验的基础上,不断吸取国内外先进技术。生产出适用于燃煤电厂的收尘设备。除尘骨架口底一般和除尘骨架配套使用,用于固定除尘布袋或除尘滤袋。除尘骨架也称除尘框架,是采用专用设备一次焊接成型,其特点:焊接牢固,外表光洁挺直。除尘骨架是滤袋的肋骨,729除尘滤袋的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。常用的有圆形骨架、梯形骨架与弹簧骨架;另有框架配套:文氏管、吊帽、吊挂装置等。
  公司现已开发出:208涤纶绒布布袋、729除尘布袋、美塔斯耐高温除尘布袋、fms氟美斯耐高温除尘布袋、p84耐高温除尘布袋、pps耐高温除尘布袋、丙纶针刺毡除尘布袋、易清灰涤纶针刺毡除尘布袋、抗静电涤纶针刺毡除尘布袋、拒水防油针刺毡除尘布袋、玻璃纤维膨体纱除尘布袋、亚克力针刺毡除尘布袋。广泛应用于钢铁厂,水泥厂,发电厂,有色金属冶炼,炭黑厂,化工厂,垃圾焚烧炉,沥青混凝土搅拌场,食品加工厂,木业加工,棉纺厂等。
729除尘滤袋采用专利技术,一次成型全自动焊接设备制造生产.产品性能优越、无脱焊、毛刺,设计结构坚强可靠,安装更方便,使用寿命更长。
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