供应硬灯条灌胶胶水

抗紫外线led水晶胶bz-3328-1
一、特点
bz-3328-1a/b系列是双组份室温固化型100%固含聚氨酯树脂体系，不含有任何溶剂，固化后形成清澈透明，晶莹夺目的保护涂层，广泛用于led灯条的灌封。bz-3328-1a/b固化后具有极为优异的耐侯性和耐紫外线的性能，在户外阳光下可以确保2年以上不变黄；用bz-3328-1a/b灌封的灯条或灯带，表面光滑剔透，柔软度佳，防水性能极佳，能够提升灯条或灯带的质量和使用寿命，为您赢得客户的口碑。
二、产品特性说明
bz-3328-1a为多异氰酸脂组份，bz-3328-1b为多元醇组份，根据不同客户的要求可以提供不同的固化物硬度，不同的固化时间，不同粘度的产品，满足手工滴注和机械滴注的要求。组成：bz-3328-1a 1.脂环族異氰酸酯r-n=c=o 2.多元醇树脂r-[o-ch2-ch]noh bz-3328-1b 1.多元醇树脂r-[o-ch2-ch]noh 2. 脂环族異氰酸酯r-n=c=o 3. 催化剂c8h8hgo2;ch3cooc6h5hg颜色： bz-3328-1a： 无色透明液体 bz-3328-1b： 无色透明或浅黄色粘稠液体 混合比例：重量比1：1，配比误差在2%以内； 粘度值（25℃）： bz-3328-1a： 固化剂 1900±200 mpa·sbz-3328-1b： 主剂 1600±200 mpa·s 混合后粘度 1800 ±200 mpa·s 密度（25℃）：bz-3328-1a： 1.13±0.05 g/cm3 bz-3328-1b： 1.05±0.05g/cm3操作时间（100g，25℃） 20±5min，建议在20min内使用完； 固化时间：25ºc，12-18小时，气温降低，固化时间会相应增加；若需要加温固化，建议温度为50~60℃，4~5小时完成固化。保存期限：在原装的密封桶内，15℃至25℃温度范围内的干燥环境内，可保持3个月； 混合固化后胶体性能： 单位或测试条件 外观无色透明表面光洁无波纹 目测 硬度： 65 ±10 shore -a 固化后密度： 1.10±0.05g/cm3 伸长率： 200%iso 527 吸水性： ≤0.2% 经过30天的浸泡 耐温范围 -30℃~80℃ 耐候性 200小时人工气候老化试验，胶体辐照(340nm):0.5w/m2; 颜色不变黄、表面不出油、不粉化 相对湿度：(60～80)％; 黑板温度：(65±2)℃;降雨周期：18min/102min (喷水时间/不喷水间)。
三、使用工艺简介
bz-3328-1分手工滴注型和机械滴注型，手工滴注型可使用时间长，固化慢，机械滴注型可使用时间短，固化快。1．手工滴注工艺а、控制环境温度在25℃，相对湿度<70%，bz-3328-1在低温下可能会有结晶现象，请加热复原至澄清液体后再使用。b 、置灯条于水平表面，并用不干胶固定。c、清洁灯条表面沾附的灰尘与油污。d 、正确称量bz-3328-1a，bz-3328-1b，按重量比1：1充分搅拌均匀。e、抽真空脱除混合料之气泡。f 、手工滴注灯条表面。g 、用针拨动胶液使置胶液铺满表面，并挑除残留气泡。h、12-18小时即完成固化可以收集装箱，气温较低时，固化时间会相应廷长。2. 机械滴注工艺注明：自动滴胶机要清洗时，可采用醋酸乙脂溶剂进行清洗。а、将bz-3328-1a和bz-3328-1b分别倒入全自动滴胶机a胶桶与b胶桶，并抽取真空30分钟。b、分别插入提料泵并密封固定。c、用电子秤（精度0.1g）调节a.b材料比例(不大于100+2:100)置灯条于水平表面,并用不干胶固定。d、置灯条于水平表面，并用不干胶固定。e 、清洁灯条表面沾附的灰尘与油污。f 、用醋酸乙脂清洗管道混合器及浇注头g、打料，排除管道，混合器及浇注头中的空气泡 滴注于灯条表面h、用针拨动胶液使胶液铺满表面，并挑除残留气泡，当胶水有拉丝时，放入烘箱55℃-60℃，烘烤4至5小时。g、气温较低时，固化时间会相应廷长。
四、操作细节说明与注意事项(以手工使用为例说明)：
（一）、建议操作环境：干燥恒温无尘车间（建议车间操作温度20℃～25℃），通风，车间湿度要控制在70%以下（65%以下更佳），室内条件固定。雨季要特别注意控制湿度。
（二）、使用准备：（1）处理好要滴胶的底材（干净、干燥、没有杂质），若是led灯条，建议对焊点做洗板处理，以免助焊残留成分与pu胶产生反应。洗板处理后，要注意等洗板水挥发后再用干的抹布擦拭洗板部位。
（2）准备好配胶壶或滴胶壶、搅拌器，要求：干净、干燥、没有杂质，不要使用之前配过其他胶水的配胶壶或滴胶壶、搅拌器。这点要注意。
（3）正确称量bz-3328-1a/b，按重量比1：1称量。配完胶水后，请注意立即把胶水瓶盖子盖好、拧紧，避免空气中水气进入胶水瓶中。（三）、搅拌均匀：按同一个方向搅拌均匀，注意搅拌时尽量到刮到底部和边壁，这样搅拌比较均匀；搅拌时间控制在90至120秒（1分半至2分钟）以内就足够了。（四）、抽真空： 直接将搅拌好的胶水立即用真空机抽真空，时间在90至120秒（1分半至2分钟）以内。 （五）、滴胶：手工滴注胶水于灯条表面，并用针拨动胶液使置胶液铺满表面，若有残留气泡也可用针挑除。建议在20分钟以内使用完配好的胶水，20分钟以内使用达到最好效果，又可以提高生产效率，超过20分钟后流动性受到影响，不利于操作。（六）、固化： 常温25℃条件下，12-18小时左右自然固化。气温较低时，固化时间相应会廷长。若需要加温固化，建议温度为50~60℃，4~5小时完成固化；
五、pu胶水使用与存放注意事项
(一)、关于低温下结晶现象bz-3328-1a在低于15℃以下，大于24小时放置后可能会出现结晶现象，若气温回升，结晶现象会消失。若低温下出现结晶，可将a胶在40℃至60℃温度下复原至澄清液体再使用。(二)、关于过敏1．手工操作bz-3328-1可能对某些特定人群有过敏现象，例如对化学品过敏者。2．操作时最好戴薄膜手套，操作完后应当立即用肥皂洗手及清洗与胶水有接触的部位；3．胶水操作车间应保持适当通风，可增加鼓风机通风；真空泵所抽取的真空气体应当排到户外，不要直接排到车间环境中；4．哮喘病人禁止使用。(三)、关于胶水保存与使用1．最佳的储存环境为15℃~25℃,湿度小于65%环境中。温度太高，a剂（固化剂）中的-nco-有自聚反应，高温下会加速自聚，使其一部分聚合成三聚体，形成网状结构，影响胶体韧性。湿度大于65%环境，a剂（固化剂）中含有的-nco-会快速和水的-oh反应，从而减少a剂中-nco-含量，使其配比不平衡，影响消泡、表面干爽及固化后的特性（如：附着力、拉伸强度、硬度等）。2．一般环境：一般车间环境中，密闭避光保存，可存放三个月。3．胶水在已开封口使用情况下，应当在一个月以内用完，并注意要盖好盖子。4．在滴胶机料桶中存放时间建议不超过三天，须在料桶排空口处安装空气干燥过滤器，有条件下最好在a/b料桶中抽完真空后，直接充入氮气来隔离空气，此目的是为了防止料桶中胶水长时间接触空气会吸收空气中的水份，产品吸潮会影响ab混合固化后品质。5．在三至五月的梅雨季节，操作车间应当特别注意湿度，若湿度大于90%以上，建议抽湿。(四)、关于洗板建议用不含醇类洗板水洗板，洗板后用60℃烘1小时或80℃烘45分钟。(五)、胶水固化1．25℃恒温，12~18小时可自然固化。2．温度低于15℃，且昼夜温差较大，要24至36小时固化；3．加温固化，60℃四小时或70℃两小时；气温低时可稍微再延长加温时间；4．冬季气温太低时，车间可增加暖风机便于缩短固化时间。
六、包装规格：
包装为5kg、20kg、50kg、200kg金属桶。
七、储运及其它注意事项：
1．此类产品为非危险品，按一般化学品运输。2．请在15℃-25℃相对湿度<65%条件下，避光蜜闭储存，产品储存期见包装桶。手工滴注，请按配比正确称量，充分搅匀，称量大于100g，可使用时间会缩短。3．物料眼睛接触时，立即撑开眼皮，以大量清水冲洗15分钟以上。
4．物料皮肤接触时，用布抹去后以水和肥皂冲洗患部。*注：以上性能数据为该产品于湿度70%、温度25℃时测试之典型数据，仅供客户使用时参考，并不能完全保证于某个特定环境时能达到的全部数据。敬请客户使用时，以实测数据为准。

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广州市百庄电子科技有限公司宁波办事处
张先生
18002203871
宁波鄞州天童南路

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