FFT 脉冲试验机 脉冲

脉冲试验台：
汽车馆脉冲试验台
工程液压管脉冲试验台
伺服控制脉冲试验台
传感器件脉冲试验台
水箱脉冲试验台
阀门，接头脉冲
微机控制高温脉冲强度试验机，由微机与工控机上下两级控制系统组成，上位机主要完成图形处理、数据处理、数据管理，下位机根据上位机的指令按照压力速率，控制油压系统实现目标压力。
1.控制原理先进，采用独立的控制单元，真正实现了模块化控制。能够精确控制压力的精度，保压效果好，实时自动补压。
2.多路多工位，各路试验可同时做互不影响。实验数据和图形自动记录并保存在计算机中。
3.电气元件采用进口元器件，如：美国精量压力传感器、美国派克电磁阀、德国蓄能器、欧美进口泵、日本电气开关，从控制原理和电气元件的质量上保证了试验机的精度和稳定性。
4.powertest 专用测试软件成熟稳定无缺陷，可实时显示各路耐压曲线，可实时数据显示，可打印实验报告，可与office办公软件兼容，可联网，可编程试验报告，让用户可依据自己的特点设计编排。
5.借鉴丹麦技术采用蓄能器补压，实现了无源控制，减少了电机和加压系统的工作时间，提高加压系统的使用寿命，同时也保证了压力精度。同时蓄能器采用德国进口，提高可靠性，稳定性。
6.可以自动控制加压/泄压周期。
7.本机具有超载保护功能，具有设备压力标定功能
工作原理
采用高压油泵给系统提供压力，当试样达到所需的压力，由传感器把信号反馈给控制系统，控制系统发出信号把电磁阀1关闭，试样保持恒定压力，这时高压油泵继续给系统提供能量并且储存在蓄能器上，当蓄能器中的压力达到电接点压力表设定的上限值时，油泵停止工作，当压力使用后下降到设定的下限时，油泵再次启动维持前端系统高压的恒定。下位机通过传感器实时检测试样压力，当试样保压达到规定时间，控制系统发出信号，把电磁阀2打开（泄压阀），压力降至0mp，到规定时间后，控制系统发出信号电磁阀1自动打开，蓄积在蓄能器上的能量可给试样补压，试样达到恒压后，电磁阀1关闭，进行保压。由此构成一个压力循环系统。
压力从几mpa到几十mpa。

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深圳市尊翔科技有限公司
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