高质量数控仪表车床加工黑龙江微型仪表数控车床厂家任县泓康机械厂拥有雄厚的专业人才,卓越的开发能力,严谨的品质制度,精益求精的工作态度,精良的加工设备,热情而不厌不倦的服务赢得广大客户的认同,并获得实质的支持。数控仪表车床采用机电一体化设计,外型美观,结构合理,用途广泛,操作方便,可实现自动控制,能够自动加工多种零件的内外圈、端面、切槽、任意锥面、球面、及各种公英制圆柱,圆锥螺母等,并配有完善的s.t.m功能,可发出和接收多种信号,控制自动加工过程,主轴采用高精度滚动轴承支撑,回转精度高。拖板纵横向采用高精度滚珠丝杠传动,动态性能良好。本公司的数控仪表车床多采用排刀的方式,这样的设计方式有以下优势:1、采用排刀能大大提高工作效率,省去了换刀时间,电动刀架每次工步结束后都要回到安全点换刀,换刀时间一般2-4s,例如:一个工件加工三个工序,需要三把刀,用排刀架加工的话需要10s,用电动刀架加工至少需要16s,效率大大降低了.2、提高数控仪表车床的使用寿命,电动刀架每天上万次的换刀,上万次的转动,长久使用的话,加速机床的磨损,使机床故障率提高,影响。3、排刀是根据零件工艺的排,比较灵活。小零部件,一般的工序也比较简单,无非就是车圆,镗孔,拉槽,车螺纹和斜度圆弧等工序,排刀架基本上都可以胜任。大数控装电动刀架,他加工的零部件比较大,排刀的刀具位置不好安排,可能工艺也比较复杂,所以一般大数控都安装电动刀架,也不在乎换刀的时间。4、排刀架不易出现故障:电动刀架常见故障:刀架在换刀过程中找不到想要的刀位、刀位无法锁紧、定1位精度出现误差。
高质量数控仪表车床加工
仪表车床采用弹簧夹头快1速夹紧,电动机直接带动主轴,大小圆盘快1速手扳式操作,纵横向定1位控制车削,部分仪表车床配有法兰、尾架装置、压模跟车螺纹装置,能加工外圆、内圆、切断、端面、割槽、车锥度、钻孔、铰孔、攻螺纹、铣削、磨削等功能。广泛用于电器、紧固件、汽车、摩托车配件、仪器仪表、五金电器、文教用品、影视器材、机电产品、水暖管件、阀门、轴承套圈、轴类等小零件、眼镜制造等小型工件的生产加工,是五金机械加工行业蕞理想的高效率设备。由于采用手推式进刀,弹簧夹头快1速装夹,顶针式限位装置,快1速手板式操作,电机直接带动主轴运转,定1位控制车削,对单一固定种类的工件与外型进行连续加工,可比普通车床提高工效10倍以上,特别适用于大批量、小零件的加工。可代替其他机床,以节省能源消耗。
黑龙江微型仪表数控车床
斜导轨数控车床采用45°斜式布局,床身为管状中空结构,大大提高了机床在工作中的抗弯、抗扭刚度,同时经过两次时效处理,提高了机床的稳定性,高刚性及高稳定的床身为整机的高精度提供有力保证本机主轴为独立主轴单元,选配高精度主轴专用轴承,润滑使用进口专用轴承润滑胎,整体主轴单元热变小、稳定性佳、精度保持性好、免维护。蕞高转速可达4500rev/min,主轴单元的高精度、高转速、高效率使整机能完成粗、精加工。 浅谈斜导轨数控车床的九大结构特点.1、刀具检测装置可自动将刀尖位置数据输入数控系统,大大减少换刀时的碉整时间,还可以自动补偿刀尖的磨损。2、斜床身数控车床直线滚动导轨满足高速高效要求,减少摩擦阻力及温升变形,提高加工精度,并能保证切削加工精度的长期稳定性。3、标准配置:主轴无级调速、液压卡盘、液压尾座、卧式八工位刀架、封闭式防护。4、斜床身数控车床采用国产或进口高刚性的卧式转塔刀架,定1位精度高,重切变形小。5、x、z轴伺服电机通过弹性联轴节于与精密滚珠丝杠直连,精度高,丝杠两端固定,提高了支承座的支承刚度,使频繁高速定1位,重切时引起的丝杠扭曲变形减到蕞低程度。6、高精度、高刚性可编程式尾座。7、斜床身数控车床采用整体斜置式床身结构,重切时仍能保持机床精度的稳定性。8、斜床身数控车床在设计时主轴箱采取了相应的减少主轴热变形的措施,使主轴长期工作时能保持主轴轴线的相对稳定性。9、斜床身数控车床采用全导轨防护,冷却箱及排屑器与主机分离,保证机床精度免受热切削影响。
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