青砖
青砖是粘土烧制的,粘土是某些铝硅酸矿物长时间风化的产物,具有极强的粘性而得名。将粘土用水调和后制成砖坯,放在砖窑中煅烧(900℃-1100℃,并且要持续8-15天)便制成砖。粘土中含有铁,烧制过程中完全氧化时生成三氧化二铁呈红色,即最常用的红砖;而如果在烧制过程中加水冷却,使粘土中的铁不完全氧化(fe3o4)则呈青色,即青砖。
烧制方法:青砖是属于烧结砖;古青砖的主要原料为粘土,粘土加水调和后,挤压成型,再入砖窑焙烤至(1000度左右),用水冷却,让粘土中的铁不完全氧化,使其具备更好的耐风化,耐水等特性。经检测古青砖的抗压大于10兆帕,吸水率小于20%,仿古青砖就是仿照古青砖的各类款式、按照古青砖的烧制方法,采用古青砖仿古筒瓦所用的粘土材料现代烧制的青砖是仿古建筑材料常见的一种。
马蹄窑制作工艺
1.传统窑型有无窑顶的和有窑顶的三圆弧形、五脚窑、七脚窑、九脚窑等两类窑炉,窑后面设置三个烟囱、一个窑门和一个烧窑用炉膛,炉膛设有炉条,可砖瓦混烧不能用煤作燃料,属间歇窑炉。
2.后来改为圆窑,窑门对称(即窑的后面)设置一个烟囱,窑顶平烟囱台以上加高3.5m,可增加抽力,加速焙烧。窑门设置长方形炉膛(长1.1m,宽为0.8m),膛内架炉条焙烧,合理供氧,节约燃料,可用煤作燃料。窑身的侧面1.5m高处设置一个窑门,便于操作工人进、出窑,其亦属于间歇窑炉。
3.建造(圆窑直径为5~6m,窑高度为6.5~7m)的有顶圆窑,其可装普通砖(6~7万块)。用废弃物焙烧一个窑约需6d,用烟煤烧需7d,装窑3d,出窑3d,用水冷却为2.5d,合计为(14.5~15.5)d。
4.新建圆窑时,窑基础、窑门、炉膛、烟囱、窑前面外层用熟砖浆砌,其余部位可用砖坯浆砌。窑身砌到4.5m高处时为平窑墙,开始向窑中心按比例收缩砌砖,直至窑顶为止,窑顶中间设置一个天囱,作排潮等用途,其余外层用泥堆3.5m厚,直至平窑墙高为止,其可防止下雨漏水、漏气,可起到保温作用,建窑宜选冬秋季节,雨水少,易操作。
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