◇ 系统概述
选择性非催化还原(sncr)系统是一种燃烧后的烟气脱硝技术,通过在火力发电锅炉,垃圾燃烧炉、水泥窑炉或其他工业锅炉的适当位置喷入适量的还原剂来去除nox的化学反应过程。
◇ 工艺原理
sncr脱硝系统一般用17%-20%浓度的或50%浓度的尿素作为还原剂,还原剂用罐装卡车运输,以液体形态储存于罐中。其中尿素需要溶解稀释,以及供给过程中进行伴热防止其结晶。还原剂通过计量分配模块分配到每只喷枪,由喷枪喷入炉内与nox进行选择性反应,不用催化剂,因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为800~1250℃的区域,该还原剂迅速热分解成nh3并与烟气中的nox进行sncr反应生成n2,该方法是以炉膛为反应器。
与scr工艺不同,燃料类型(例如煤、生物质和垃圾等)对sncr性能影响很小。通过现场经验表明,只要存在“sncr反应温度窗”,sncr工艺就可应用于燃烧各种燃料的各种型式的窑炉。
◇ 工艺流程
sncr脱硝系统工艺流程示意图
上图为一个典型的sncr脱硝系统工艺系统流程图,其中主要包括以下几个系统:
• 还原剂制备和储存系统
• 计量系统
• 分配系统
• 还原剂喷射系统
• 电气、仪表及控制系统系统
◇ 化学反应
■ 氨自由基与nox反应,烟气中的氧参与反应,为放热反应,但不足以弥补co与o2反应放热;
□ 4no+4nh3+o2→4n2+6h2o
□ 因为有放热反应,因此对热耗的影响并不明显
■ 但当反应温度过高时,会发生反向反应,生成no;
□ 4nh3+5o2→4no+6h2o
■ sncr是在无催化剂存在下向合适的区域喷入还原剂,此时区域的温度为(870-1090℃)将nox还原成n2和h2o;
■ 在nh3/nox摩尔比0.8-3的情况下,降氮效率20-70%。如果降氮效率达到85%时,此时氨氮摩尔比超过3,氨的逃逸率太高,成本增加太大。
■ 逃逸的氨基本都被生料吸收,很少有氨可以逃逸到大气中。
◇ 产品特点
1. 系统简单,占地面积小
2. 投资成本少,运行费用低
3. 适合各种燃料的锅炉
4.全自动高效控制,自动跟踪最佳温度区间;
5.模块化的供给系统,使得系统安装、操作和维护简单。
6.应用范围广,适用与新建生产线和老生产线改造
7.脱硝效率为30%~70%,结合低氮燃烧器,脱硝效率可达80%以上。
◇ 产品照片
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