舞钢涵洞扒渣机|新澳游|60型涵洞扒渣机

品牌Dynamic/捷舟	型号thisis型号
混凝土机械类型布料车	混凝土理论输送量混凝土理论输送量6338m3/h
混凝土最大出口压力混凝土出口压力8451Mpa	额定进料容量额定进料容量9734m3
额定出料容量额定出料容量8252m3	料斗提升速度料斗提升速度6841m/min
骨料最大粒径骨料粒径2826mm	电机功率电机功率1620kw
卸料方式卸料方式7212	搅拌功率搅拌功率4261kw
拌筒转速拌筒转速1017min	搅拌轴转速搅拌轴转速7747r/min
外形尺寸外形尺寸8257mm	整机重量整机重量3965kg
规格规格2601

履带扒渣机系列
履带扒渣机是一种由机械手与输送带相结合，采集和输送合二为一的一种小型装载机，履带扒渣机靠履带来推进铲区岩石，并用铲斗将石料扒进自身的刮板输送机构内，采用电动液压控制系统，工作平稳无冲击，推动力强且扒取范围广，履带式扒渣机是具有履带式的轮子，在运行或是行走方式安全性非常好，效率相对于轮式扒渣机有很大提升。
轮式扒渣机系列
轮式扒渣机是一种四个轮胎带动行走的扒渣机，他凭着强大的驱动能力，行走在矿山碎石与瓦砾之间，接连工作二十四小时兼挖掘，采集，装车，输送，清底五种功能及一体。
轮式扒渣机行动很灵活，机动性好，实现了施工的完全机械化，另外受自然条件限制小，在狭窄的工作场地工作同样保证效率好作业、低安全风险。
斜井扒渣机系列
斜井扒渣机专门为坡度为25度以内的矿洞下采设计，斜井扒渣机对物料的输送能力是人工的3-5倍。
斜井扒渣机在和履带扒渣机或轮式扒渣机的配合也能够加快工作效率，因为履带和轮式扒渣机对于有坡度的场地发挥会受限制，但是斜井扒渣机是针对有坡度的工作场地而制定的所以相结合使用的话，效果会更好。
巷道扒渣机系列
巷道扒渣机设备采用模块式设计思路，巷道扒渣机运用很广泛，但总的来说巷道扒渣机主要用于矿井和隧道工作，需要把设备拆散后续到矿井下，在地下重装使用，模块式的设计方便下井重装。
巷道扒渣机具有灵活的操控性的工作效率，设备的底盘设计参考小型挖掘机结构形式，采用液压马达驱动履带行走机构，性能强、爬坡能力好、更适合有积水的巷道里工作。
扒渣机故障分析是一个观察、假设、推理、论证、修正假设、再验证……直到准确判定故障的过程，主要通过各种哲学方法、逻辑方法和数学方法，对获取的故障信息进行科学论证或演绎推理，以便透过事物的表面现象，揭示其本质。
1.分析、归纳和逻辑推理法
根据故障信息，首先分析导致某一故障现象（结果）的各种故障假说（原因），然后比较、验证各种可能的故障假说，排除虚假成分，探求真正的原因。
对于因果关系比较复杂的情况，可以借助因果关系图、鱼刺图、鼓掌树等，使思路清晰明了。
归纳法指从个别事实推出一般结论的方法，通常情况下我们只能采用不完全归纳法。例如某台液压扒渣机，其大臂不工作，挖斗不工作，回转也不工作，我们可以通过归纳法得出结论：同时控制这3个机构工作的齿轮泵或先导阀有故障，当然这个结论还需要有其他证据进一步证实。
2、证明与反驳法
各种故障假说都是试探性的，具有主观猜测的成分。要达到论证的目的，论据必须真实、充分，而我们获取的个别信息只能对它提供弱支持，寻找否定证据即反驳证据，将对故障诊断更为有力。
在上述例子中，某液压扒渣机大臂不工作，其可能的故障解说之一是齿轮泵损坏，即：齿轮泵损坏，大臂不工作；但反过来其逆命题不成立，必须寻找其他否定证据，比如说，主油泵损坏，回转机构也不能工作，必须寻找其他否定证据，比如说，齿轮泵损坏，回转机构也不能工作，而现在观察到回转机构工作正常，就可以反正出齿轮泵没有损坏，即齿轮泵损坏的故障假说不成立。
3、替换法
替换法（也称为原型置换法）是指在扒渣机故障诊断与维修实践中，用同一型号规格的零部件替换怀疑已发生故障的零部件，并对新、旧零部件的工作状况进行对比分析，从而达到确定故障部位的目的。在不具备原型置换条件时，可对某一局部系统或部件施加相似的模拟信号或载荷，再对工况进行比较判断。采用这种方法时应注意用来替换的新、旧零部件或模拟信号的合适性，不能盲目替换，而使故障扩大或产生新的故障。
4、演绎法
演绎法是指从一般原理推出特殊情况的思维方法，其主要形式是由大前提、小前提和结论构成的“三段论式”。他是必然性推理，形式为：所有a都具有c（大前提），b是a中的一个（小前提），则b一定具有性质c(结论)。
扒渣机常见故障有哪些，怎样排除？
　　扒渣机的使用，往往在一些环境较为恶劣的情况下，又由于材料、工艺、零件老化和认为因素等的影响，扒渣机在使用中不可避免地会出现各种各样的故障。而在施工过程中如果工程机械发生故障，不但会影响正常的施工进度、造成不必要的经费损失，同时还会减少扒渣机的使用寿命。下面襄阳新澳游的技术人员给大家总结一些扒渣机常见故障有哪些，如果能够正确地分析各种故障原因，采取有效的、针对性强的防范措施，尽量减慢机械零部件的损伤速度，是可以有效地防止继续故障，延长机械使用寿命的。
　　一、发动机功率足够，运转正常，而机器速度缓慢，挖掘无力
　　1、扒渣机的液压泵为柱塞变量泵，工作一定时间，液压泵内的原件如（缸体、柱塞、配流盘、摇摆等）不可避免的产生过度磨损，造成大量内漏，各参数数据不协调，导致流量不足油温过高，速度缓慢，不能建立起高压，所以动作缓慢挖掘无力。对于这类情况的毛病，须卸下液压泵，送交本公司调试部，将液压泵进行数据检测，确认扒渣机问题所在，更换不能继续使用的配件，修复可以使用的配件，重新组装液压泵后，再上调试实验台，匹配各系列软参数（如：压力、流量、扭矩、功率等）即可。
　　2、扒渣机同时还有一个重要液压原件多路分配阀，上面有主安全阀、二次阀、射流阀、补油阀等。若这些安全阀现在所设定的压力达不到标准压力则导致挖掘无力。还有，若阀杆与阀孔之间因磨损而间隙过大，阀杆回位不完全，则导致流量不足，速度缓慢。对于这类情况的毛病，须卸下多路分配阀，送交本公司后直接上调试台进行调试，重新设定所有安全阀的压力，消除阀杆与阀孔之间的间隙即可。
　　3、扒渣机上的液压泵均配有先导齿轮泵，此泵主要是参与液压泵的变量和作为先导油打开多路分配阀的阀杆使其换向，若此齿轮泵磨损过度，不能建立起一定的压力或齿轮泵上安全阀设定的压力不够，就会导致液压泵始终处于低流量状态，阀杆也不能完全换向，这样就会流量不足，动作缓慢，压力不够，挖掘无力，对于这类情况的毛病，只需更换先导齿轮泵或重新设定先导安全阀即可。
　　二、冷机时一切正常，热机时动作缓慢，挖掘无力
　　这种情况的毛病就表明液压泵非到大修不可的程度了，液压泵内部配件严重磨损，继续使用下去有可能造成液压泵配件严重损坏。需要处理或更换内部所有磨损的配件，重新组装后再上实验台调试，才能恢复液压泵的标准状况。
　　三、发动机动力足够，但出现闷车（憋车）现象
　　液压泵本身也有一定的功率，若液压泵功率大于发动机的功率就会出现闷车现象。这需要将液压泵上实验台检测调试，把液压泵的功率降至发动机功率95%即可。
　　四、行走跑偏，同时一只手柄的动作不理想
液压泵分为前后泵或左右泵，行走跑偏说明有一只泵有故障，***简单的判断方法，是将液压泵的两根高压

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