供应厂家‘SUNTECK迅克’牌空调铜管焊接机

超声波金属焊接设备专业生产——无锡迅克机械设备有限公司
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为了环保，国家规定现行的空调、冰箱中的氟利昂气体被f4环保无毒气体代替，但是f4气体在铜管中用采用电焊焊接，会产生及其高温度，此时极易发生爆炸，相当危险，不利于生产。所以大多工厂都会改用超声波焊接，因超声波是摩擦生热，故既安全又方便灵活，也减少了对眼睛的伤害并对周围的环境不产生污染，环保首选之产品。
工作原理：空调铜管焊接机是利用超声波金属焊接原理对铜铝金属管进行封切或封口加工，利用高频振动波传递到两个需焊接的金属表面，在加压的情况下，使两个金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。焊接头为切口设计在一定压力下会切割金属管，同时焊接头跟金属管摩擦生热致使金属管熔化，最后达到封切效果。其长处在于疾速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、挨近冷态加工。缺点是所焊接金属件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊点位不能太大、需要加压。
一、冰箱铝管焊接机振幅参数对于需要焊接的材料来说是一个重要参数，相当于铬铁的温度，温度达不到就会熔接不上，温度过高就会使原材料烧焦或致使构造损坏而强度变差。由于每一间公司挑选的换能器不一样，换能器输出的振幅都有所不一样，通过适配不一样变比的变幅杆及焊头，能够校正焊头的作业振幅以符合需要，通常换能器的输出振幅为10—20μm，而作业振幅通常为30μm摆布，变幅杆及焊头的变比同变幅杆及焊头的形状，前后面积比等因素有关，形状来说如指数型变幅、函数型变幅、阶梯型变幅等，对变比影响很大，前后面积比与总变比成正比。贵公司选用的是不一样公司品牌的焊接机，最简略的办法是按已作业的焊头的份额尺寸制作，能确保振幅参数的稳定。
二、空调铜管焊接机频率参数任何公司的超声波焊接机都有一个中心频率，例如20khz、40khz等，焊接机的作业频率首要由换能器（transducer）、变幅杆（booster）、和焊头（horn）的机械共振频率所决议，发生器的频率依据机械共振频率调整，以达到共同，使焊头作业在谐振状况，每一个部份都规划成一个半波长的谐振体。发生器及机械共振频率都有一个谐振作业范围，如通常设定为±0.5khz，在此范围内焊接机根本都能正常作业.咱们制作每一个焊头时，都会对谐振频率作调整，需要做到谐振频率与规划频率差错小于0.1khz，如 20khz 焊头，咱们焊头的频率会控制在19.90—20.10khz，差错为5‰。迅可许诺：为客户的实在需要供给全方位的解决方案，与客户共同共享最领先的产品和工艺技术。迅克坚持并期望：以最严厉的质量办理，优质的效劳热心，追求与您的长时间协作与开展！期待来电咨询 （冰箱铝管焊接机 (无锡迅克机械设备有限公司
三、空调铜管焊接机的主要特点：
1.铜管封口体积小、重量轻、外形美观。
2.切割焊接时无明火，烟尘和气体，环保安全
3.铜管封口机焊接后导电性好；焊接安全可靠
4.不改动焊接目标金属自身安排构造；焊接质量高
5.焊接资料不熔融，不软弱金属特性
6.对焊接金属表面需要低，氧化或电镀均可焊接。
7.操作方便，焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料，节省成本
8.焊接一致性好，对焊接不良品设有自动报警功能。
9.密封管子至单壁厚度，完全气密不泄漏。非常适合应用于冷藏和空调系统。
空调铜管焊接机
   专用于铜管、铝管、铜合金管和铜铝金属管的封尾焊接（又称为封口、封切焊接）。适用于冷却系统、电冰箱、冰柜、空调、制冷设备等制冷行业铜管的封尾，真空器件铜管和铝管的封切。迅克专业开发出超声波铜铝合金管封尾机，能可靠便捷地一次性完成φ12mm以下的各种铜管、铝管切割封口工作序，封口强度高、不漏气、不漏液，完全达到新焊接工艺要求。
空调铜管焊接机焊接设备优点
1、安装简单——系统结构设计紧凑，很容易安装在所有类型的装料机上
2、废品率低——独特的超声波封装工艺可以将废品率降低在1%以内
3、外形美观——利用超声波进行封装可以有效消除闪点和“毛刺”
4、快速高效——（取决于管子的尺寸和材料）每分钟可完成80次封装焊接
5、快速转换——由于配备多用途焊头使得在更换工件时无需进行其它调整
6、快速启动——系统启动不需要预热并且可以在开始转换时立即启动
7、操作成本低——节能、高效，封装时无需耗费能量保持焊头温度
超声波金属封管机控制系统：
型超声波金属封管机控制系统是一个微处理器控制系统，可以使超声波金属封管机运行在时间、能量或高度控制模式下。推荐的工作模式是高度控制模式，即控制系统在焊接高度达到一个设定值时停止焊接。这种模式专门针对特定直径的待焊铜管。
超声波金属封管机机架部分：机架是由一套超声波组件和包括机械夹具的底部装配单元构成，工作频率为20khz。
超声波组件则是由三个最为重要的元件构成：换能器、放大器及与焊头配套的焊座，其中，焊头与焊座都是可更换的，在最大限度上降低成本。skj-f2020型超声波金属封管机通过不同的设置能够在不同的平台上进行不同的焊接及切管操作，工具头（包括焊头与焊座）也可以随意变换方向以满足在不同位置上的切管要求。焊头被设计成有2个工作面，焊座有1个面，但整个工具头的使用寿命的长短是有多方面的因素决定的，首先，是设备的试用方式；其次，是被焊接材料的硬度等级；第三，是焊缝与烧焊点之间的距离（至少60mm）；第四，是设备的使用率，这是一个比较重要的因素，举例来说，如果焊接对象是直径6mm（1/4）的铜管，则焊接频率最高为10次/分，与此类推，针对直径8mm（5/16）的铜管的焊接频率最高为8次/分，针对直径10mm（1/2）的铜管的焊接频率最高为5次/分。一些毛细管的焊接结果显示，工具头的最高寿命可以达到300000次。
超声波金属封管机系统能提供最高2.0-3.0kw的标准电源功率输出，在实际的应用中，焊接4mm直径铜管的功耗为500w，6mm直径管为900w，8mm直径管为1200w，10mm直径管为1600w，铝管则消耗功率更小，因此，2000w的功率输出最高会达到95%负载，仍然会有5%的储备。
超声波金属封管机关于skj-f2030防爆系统
在留有正压力下，为了能在易燃气体中的环境下使用，焊接头主要是清洁和增压的，这个系统对使用新的且对环境无害的制冷剂是适用的，如：r170、r290、r410a、r600/600a，r1270。 
无锡迅克机械设备有限公司 主营：超声波金属焊接机 
电话：  qq：249554564
除超声波金属焊接设备外公司还从事各种超声波焊头的设计与制造及各类零配件的匹配，并且配备了一批技术精湛、经验丰富的技术人才为客户提供全天候的维修服务。
公司追求严谨务实的作风，秉承先进技术、快捷服务的原则，在设计上力求突破和创新，精心打造“sunteck迅克”品牌。
  公司可以根据客户需求的不同开发定制适合企业的产品。
  我们将以真诚的服务、合理的价格为宗旨，真诚与您携手合作，做出我们更好的产品，以答谢新老客户的厚爱。
超声波金属焊接机基础知识     1、超声波金属焊接机是利用高频振动波传递到两个需焊接的金属表面，在加压的情况下，使两个金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，其优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工；缺点是所焊接金属件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊点位不能太大、需要加压。     2、焊接优点：     1）、焊接材料不熔融，不脆弱金属特性。     2）、焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。     3）、对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。     4）、焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料。     5）、焊接无火花，环保安全。     3、超声波金属焊接适用产品：     1）、镍氢电池镍氢电池镍网与镍片互熔与镍片互熔。.    2）、锂电池、聚合物电池铜箔与镍片互熔，铝箔与铝片互熔。.     3）、电线互熔，偏结成一条与多条互熔。     4）、电线与名种电子元件、接点、连接器互熔。     5）、名种家电用品、汽车用品的大型散热座、热交换鳍片、蜂巢心的互熔。    6）、电磁开关、无熔丝开关等大电流接点，异种金属片的互熔。     7）、金属管的封尾、切断可水、气密。     4、振幅参数     振幅对于需要焊接的材料来说是一个关键参数，相当于铬铁的温度，温度达不到就会熔接不上，温度过高就会使原材料烧焦或导致结构破坏而强度变差。因为每一间公司选择的换能器不同，换能器输出的振幅都有所不同，经过适配不同变比的变幅杆及焊头，能够校正焊头的工作振幅以符合要求，通常换能器的输出振幅为10—20μm，而工作振幅一般为30μm左右，变幅杆及焊头的变比同变幅杆及焊头的形状，前后面积比等因素有关，形状来说如指数型变幅、函数型变幅、阶梯型变幅等，对变比影响很大，前后面积比与总变比成正比。贵公司选用的是不同公司品牌的焊接机，最简单的方法是按已工作的焊头的比例尺寸制作，能保证振幅参数的稳定。     5、频率参数     任何公司的超声波焊接机都有一个中心频率，例如20khz、40khz等，焊接机的工作频率主要由换能器（transducer）、变幅杆（booster）、和焊头（horn）的机械共振频率所决定，发生器的频率根据机械共振频率调整，以达到一致，使焊头工作在谐振状态，每一个部份都设计成一个半波长的谐振体。发生器及机械共振频率都有一个谐振工作范围，如一般设定为±0.5khz，在此范围内焊接机基本都能正常工作.我们制作每一个焊头时，都会对谐振频率作调整，要求做到谐振频率与设计频率误差小于0.1khz，如20khz 焊头，我们焊头的频率会控制在19.90—20.10khz，误差为5‰。     6、节点     焊头、变幅杆均被设计为一个工作频率的半波长谐振体，在工作状态下，两个端面的振幅最大，应力最小，而相当于中间位置的节点振幅为零，应力最大。节点位置一般设计为固定位，但通常的固定位设计时厚度要大于3mm，或者是凹槽固定，所以固定位并不是一定为零振幅，这样就会引致一些叫声和一部分的能量损失，对于叫声通常用橡胶圈同其它部件隔离，或采用隔声材料进行屏蔽，能量损失在设计振幅参数时予以考虑。     7、网纹     超声波金属焊接通常会在焊接位表面，底座表面设计网纹，网纹设计的目地在于防止金属件的滑动，尽可能将能量传递到熔接位。网纹设计一般有方形、菱形、条形网纹。黄金手饰等金属包覆焊头与底座根椐要求不能设计纹路，网纹的大小与深浅根据具体的焊接材料要求来确定。     8、加工精度     超声波焊头因为工作于高频振动情况下，应尽量保持一个对称设计，以避免声波传递的不对称性导致的不均衡应力及横向振动（我们所用于焊接的焊头利用的是超声波振动的纵向传递，对于整个谐振系统而言），不均衡振动能导致焊头发热及断裂。超声波焊接应用于不同行业对加工精度要求是不同的，对于特别薄的工件如锂离子电池极片与极耳的焊接、金箔等的包覆等对加工精度的要求非常高，我们所有的加工设备均采用数控设备（如加工中心等），这样才能保证加工出来的精度符合要求。     9、使用寿命     一只焊头的使用寿命关键决定于两个方面：一、材料，二、工艺     材料方面：超声波焊接要求金属材料有柔顺性好（声波传递过程中机械损耗小）好的特点，所以最常用的材料为铝合金及钛合金，但超声波金属焊接要求焊头耐磨损（要求较高的硬度），使材料的选择变得比较困难，因为硬度和韧性似乎是天生对立的，这就要求我们选择非常高要求的材料，我们选择的优质钢村料能够比较好地解决这个矛盾，使焊头的有效寿命尽量地提高。     工艺方面:包括有加工工艺及后续处理工艺，加工工艺在前面已详细描述过，后续处理包括热处理及参数的修整，基于我公司选择的材料，我们有独创的热处理工艺去保证；在每一个焊头制作完成后，单独都要进行参数的测定及调整，以保证出品。    10、金属相熔性     上图互熔性谨供参考，具体应以实验为准     二、故障分析    1、发热     焊头在工作时会有一定的发热现象，这是由于材料本身的机械损耗及焊件发热传导所致。焊头发热是否正常判断标准为不带负载（即不接触工件）时，连续发射超声波半小时以上，温度不能够超过50-70℃，如发热历害，证明焊头已损坏或材料不合格，需要更换。     2．啸叫     当焊头工作时出现啸叫时，应分析以下原因：    ① 安装螺丝是否已松动     ② 焊头是否产生裂纹     ③ 焊头是否和不应接触的物件相接触。    2、过载     当发生器发出过载警报时，应按如下步骤进行检查：     ①空载测试，如工作电流正常，则可能是焊头接触到不应接触的物件或焊头与焊座之间的参数调节出现故障。    ②空载测试不正常时，应首先观察焊头是否有裂纹，安装是否牢固，然后拆下焊头再进行空载测试，排除是否是换能器+变幅杆出现问题，一步步进行排除。排除掉换能器+变幅杆出现故障的可能性后，将新的焊头拆换以判断。     ③有时会出现空载测试正常，而不能正常工作的情况，有可能是焊头等声能原件内部发生变化，导致声能传递不畅，这里有一个比较简单的判断方法：手触摸法。正常工作的焊头或变幅杆表面工作时振幅是非常均匀的，手摸上去是丝绒般的顺滑，当声能传递不畅时，用手摸上去会有气泡或毛刺的感觉，这时就要采用排除法去排除有问题的部件。发生器不正常时，也能产生同样的情况，因为正常来说检测换能器输入波形时应为顺滑的正弦波，当正弦波上有尖峰或不正常波形时也能产生这种现象，这时可以用另外一整枝声能元件替换以判别。
联系电话：李秀波     qq：249554564  地址：无锡市新区锡贤路78号森义工业园
本公司位于江苏省无锡市锡山区。主营超声波金属点焊机、超声波线束焊接机、超声波封尾焊接机、超声波金属滚焊机等。行业获得广大客户的认可。公司秉承“保证一流质量，保持一级信誉”的经营理念，坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。欢迎来电洽谈业务！

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李秀波
13921149301

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