双吸中开泵|中开泵|山水泵业

产品介绍
s型单级双吸中开泵系长沙水泵厂更新换代的高效节能新产品，其适用范围比sa、sh更加广泛。它采用国家标准规范设计，其系列化、标准化、通用化程度高，该型泵性能先进、运行平稳、安全可靠，在设计中采用新结构、新材质，可适用多种介质的输送。
  s型单级双吸中开泵供输送清水或物理化学性质类似于水的液体。
 s型单级双吸中开泵，广泛用于城市给排水、电站、工业流程系统的取水、加压、农田排灌及各种水利工程、石化工程。
  结构说明：
 1.s型单级双吸中开离心泵采用卧式安装，吸入口与吐出口均在水泵轴心线的下方，与轴线垂直成水平方向。检修时无需拆卸进出口水管及电动机。从传动方向看去，水泵为顺时针方向旋转（根据用户需要亦可改为逆时针方向旋转）。
 2.泵的主要零件有；泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套等。除轴的材料为优质碳钢外，其余主零件由铸铁、铸钢、不锈钢制成。
 3.泵体与泵盖构成叶轮的工作室，在进出法兰上，装有安装真空表和压力表的管螺孔。进出水法兰的下部，装有放水的管螺纹孔。
 4.经过静平衡检验的叶轮，用轴套和两边的轴套螺母固定在轴上，其轴向位置可通过轴套螺母进行调整。叶轮的轴向力利用其叶片对称布置、两面进水达到平衡。
  5.泵轴承为向心球轴承。轴承装在轴承体内、安装在泵体两端，用黄油润滑。
  6.双吸密封环用以减少水泵压力室的水漏回吸水室。
  7.泵通过弹性联轴器由电动机直接传动，必要时亦可用内燃机传动。
 8.轴封为软填料密封（根据需要也可装机密封）。为了防止空气进入泵内和冷却润滑密封腔，在填料之间装填料环，水泵工作时少量高压水，通过泵盖中开面上的梯形凹槽流入填料腔，起水封作用。
  材质说明：
 s水平中开泵的材料可为铜、铸铁、球铁、316不锈钢、416；7锈钢、双向钢、哈氏合金、蒙耐合金，钛合金及20号合金等材料。
  型号说明
  例：500 s 35a
  500——泵入口直径500mm
  s——单级、双吸、中开离心清水泵
  35——设计点扬程35m
  a——叶轮第一次切割
  性能范围(设计点)
  流量：q=160~18000m3/h
  扬程：h=10～130m
服务优势泵的拆卸
泵在装配前，首先检查零件有无影响装配的缺陷，并擦洗干净，方可进行装配。
  泵的装配顺序如下：
  1.轴承及轴承体内用柴油（或汽油）仔细清洗干净。
  2.装配前各加工表面均匀地涂以优质机油。
  3.在泵体中开面上铺上一层橡胶石棉板（厚度0.5mm），装上固定泵盖、轴承体、填料压盖（机封端盖）的螺柱和管堵。
  4.装配转子部件：
  填料密封的转子部件：依次将键、叶轮（注意水泵转向）、密封纸垫、轴套、轴套螺母、填料套、填料环、填料压盖、挡水圈、双吸密封环、轴承端盖、纸垫、挡圈（轴尾端）、轴承装到轴上，再装好轴承体。
  机械密封的转子部件：依次将键、叶轮（注意水泵方向）、密封纸垫、轴套、轴套螺母、填料套（小型泵可不装）、机械密封、机械端盖、挡水圈、双吸密封环、轴承端盖、纸垫、挡圈（轴尾端）、轴承装到轴上，在装好轴承体。
  轴承内加入2#钙基润滑脂，占轴承腔1/3—1/2为宜。
 1.将转子部件装在泵体上（注意水泵转向），并将轴承体压盖用固定螺母。用轴套螺母调整叶轮，使其轴向位置位于两侧双吸密封环的中间位置后加以固定。检查转子部件是否转动灵活，奸诈叶轮两端密封环位的跳动，允差0.1mm，奸诈密封环与叶轮间得间隙，检查轴伸处的圆跳动，允差0.05mm。
 2.装上填料：将填料按总装图所需数量进行切割，切割填料时，最好将它绕在与轴（或轴套）外径相同的圆棒上切割，以保证尺寸准确和切口整齐、无松散的石棉线头，并切口与轴线程30°角。按总装图要求先压入填料环内所需数量的填料；装上填料环，并使其与填料函水封孔对齐，在装填料环外侧填料，注意安装填料时，相邻两填料接头错开，一般交错120°角。
 3.盖上泵盖，装上为锥销，拧上螺母，装好填料压盖（机封端盖），均匀拧紧压盖螺母后再松开，用手复紧即可；注意：填料压盖不能拧得太紧，应使填料有少量的泄漏以润滑填料。
  4.配置排气管部件、水封管部件等。最后撞上键，顺键压入联轴器。
  5.装配完成后，用手转动泵轴，没有擦碰现象，转动比较轻滑均匀即可。
 6.对于带底座的泵，则要清洗泵体的支撑面，水泵脚板和电机脚板的平面，并把水泵和电机安放在底座上去，先调节泵轴水平，找平后，适当拧紧螺母，以防走动，然后装上电机，在水泵欠妥的脚上电商垫板。要保证泵轴和电机轴的同心度和两联轴器之间的间隙。（注：1.装入叶轮时注意叶轮的旋转方向与泵体、泵盖匹配。2.在上述装配过程中，不要遗漏或装错密封纸垫、挡水圈等小件。）
  泵的拆卸顺序基本上可按装配顺序的反向进行（排气管部件、水封管部件、丝堵等可不拆卸）。拆卸时注意一下事项：
  1.在必须要的配合处做好相应标记，以利于下次装配。
  2.准备一些箱子，装拆卸下来的零件，以防散失或磕碰划伤，每处拆下来的紧固件分开放好。
  3.准备好西施过的防锈油，以便涂与零件的加工表面。
 4.下列零件不能重复使用，需要准备备件：o形密封圈、纸垫、秀坏的紧固件、弹簧垫圈、填料。如果拆卸困难，可对叶轮和轴套加热，以便拆卸。
  注意：
  1、为了拆除二加热叶轮时，应先对盖板外圆加热，人后慢慢的引向轮毂。若最初在轮毂处加热，则使叶轮更加粘紧轴。
 2、若拆轴套太难，且不打算在使用，则可按下述方法切消掉：垂直轴线沿整个轴套表面钻一系列小孔，钻孔时要特别小心，钻头钻进时至少要离轴表面1毫米。用钢凿沿钻孔切开，轴套就能拆除了。凿轴套是应特别注意防止损伤轴。
  3、检查和修复零件
 彻底清洗所有零件并检查是否损坏或过度磨损。是否要修复到设计的公差取决于泵的性能，如泵的性能下降到不能再下降，则应更换磨损件。
其他 故障排除方案
故障
原因
解决方法
水泵不吸水，压力表及真空表的指针剧烈摆动
1、注入的水不够。
2、水管或仪表漏气。
1、再往水泵内注水。
2、拧紧堵塞漏气处。
水泵不吸水，真空表显示高度真空
1、底阀没有打开或已淤塞。
2、吸水管阻力太大。
3、吸水高度太大。
1、校正或更换底阀。
2、清洗或更换吸水管。
3、降低吸水高度。
压力表显示水泵出水处有压力，单水管扔不出水。
1、出水管阻力太大。
2、旋转方向不对。
3.叶轮淤塞
1、检查或缩短水管。
2、检查电机转向。
3、清洗叶轮
流量低于预计。 1、水泵淤塞。
2、密封磨损过多。
3、转速不足。
1、清洗水泵及管路。
2、更换密封环。
3、增加泵转速。
水泵消耗功率过大。
1、填料压得太紧。
2、叶轮磨损。
3、水泵供水量增加。
4、水泵与电机轴不在同一条中心线上。
1、调松填料压盖。
2、更换叶轮。
3、调节出口闸阀，降低流量。
4、校正泵与电机轴同心度。
水泵在工作中出现反常声音，流量下降，知道不出水。
1、闸阀开的太大。
2、吸水管阻力过大。
3、吸水高度过大。
4、在吸水处有空气渗入。
5、所输送的液体温度过高。
1、调节闸阀降低流量。
2、检查泵吸入管和底阀。
3、减小吸水高度。
4、拧紧堵塞漏气处。
5、降低液体的温度。
轴承过热。
1、没有油或油太脏。
2、水泵轴与电机轴不在同一条中心线上。
1、注油或换油。
2、校正泵与电机轴同心度。。
水泵振动。
1、泵轴与电机轴不在同一中心线上。
2、轴承磨损。
3、转子擦壳。
4、基础松动。
1、校正泵与电机轴同心度。
2、更换轴承。
3、解体检查整台泵。
4、加固基础。

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长沙山水泵业制造有限公司
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