0Cr25Ni20Si2圆钢价格

对于不锈钢零件,常用的抛光方法有机械抛光、化学抛光、电化学抛光三种,这三种方法各有各的优缺点。
1、机械抛光。
    其优点是加工后零件的整平性好,光亮度高。其缺点是劳动强度大,污染严重,而且复杂零件无法加工,而且其光泽不能一致,光泽保持时间不长,发闷、生锈。比较适合加工简单件,中、小产品。
2、化学抛光。
    其优点是加工设备投资少,复杂件能抛,速度快,效率高,防腐性好。其缺点是光亮度差,有气体溢出,需要通风设备,加温困难。适合加工小批量复杂件及小零件光亮度要求不高的产品。
3、电化学抛光
    其优点是镜面光泽保持长,工艺稳定,污染少,成本低,防腐性好。其缺点是防污染性高,加工设备一次性投资大,复杂件要工装、辅助电极,大量生产还需要降温设施。适合批量生产,主要应用于高档产品,出口产品,有公差产品,其加工工艺稳定,操作简单。   由于不锈钢本身屈服点高, 硬度高, 冷作硬化效应显著, 不锈钢板进行折弯时其特点如下:
1 )因导热性比普通低碳钢差,延伸率低,导致所需变形力大;
2 )不锈钢板料在折弯时与碳钢相比有强烈的回弹倾向;
3 )不锈钢板相对于碳钢由于延伸率低, 折弯时工件折弯角r要大于碳钢,否则有出现裂纹的可能;
4 ) 由于不锈钢板硬度高,冷作硬化效应显著因此在选择压弯刀具时要选择热处理硬度应达到60hrc以上的工具钢, 其表面粗糙度要比碳钢的压弯刀具高一个数量级。
根据以上特性,一般来说:
1.单位尺寸下,板材越厚,所需折弯力越大,而且随着板厚增大在选择折弯设备时折弯力的裕量应该更大;
2.单位尺寸下,抗拉强度越大,延伸率越小,所需折弯力越大,折弯角应该越大;
3.设计图中板厚与折弯半径对应情况下,根据经验,一道弯工件的展开尺寸为直角边相加减去两个板厚,完全可以满足设计精度要求,根据经验公式计 算展开量可简化计算过程大大提高生产效率;
4.材质的屈服强度越大,弹性 回复量就越大,为获得折弯件90度的角度,所需压刀的角度就要设计的越小。相对于碳钢相同板厚的不锈钢折弯角较大,这一点应特别注意否则会出现压弯裂纹,影响工件强度。

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