品牌正信激光 | 型号ZXL-NL500 |
用途焊接 | 电流交流 |
作用对象金属 | 作用原理脉冲 |
产品别名镭射焊机 | 焦斑直径可控制mm |
激光焊接深度0.2-2MM | 激光器上下行程可定制10-1000 |
连击时激光焊接频率500HZ | 最大激光功率500W |
最大平均功率500W | 套装木制包装 |
1、可将入热量降到***低的需要量,热影响区金相变化范围小,且因热传导所导致的变形亦***低。
2、32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格,可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用。
3、不需使用电极,没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程,机具的耗损及变形接可降至***低。
4、激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引,可放置在离工件适当之距离,且可在工件周围的机具或障碍间再导引,其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。
5、工件可放置在封闭的空间(经抽真空或内部气体环境在控制下)。
6、激光束可聚焦在很小的区域,可焊接小型且间隔相近的部件。
7、可焊材质种类范围大,亦可相互接合各种异质材料。
8、易于以自动化进行高速焊接,亦可以数位或电脑控制。
9、焊接薄材或细径线材时,不会像电弧焊接般易有回熔的困扰。
10、不受磁场所影响(电弧焊接及电子束焊接则容易),能精确的对准焊件。
11、可焊接不同物性(如不同电阻)的两种金属
12、不需真空,亦不需做射线防护。
13、若以穿孔式焊接,焊道深一宽比可达10:1
14、可以切换装置将激光束传送至多个工作站。
目前铝壳电池是主流,大约占整个动力电池的90%以上。铝材的激光焊接难度比较大,例如:会面临焊痕表面凸起问题、气孔问题、炸火问题、内部气泡问题等。表面凸起、气孔、内部气泡是激光焊接的致命伤,很多应用由于这些原因不得不停止或者想办法规避。十分多的电池厂家在没有使用激光焊接技术的时候,也就是研发初期都会为电池的焊接伤透脑筋,究其原因,主要是采用的光纤芯径过小或者激光能量设置过高所致。引起炸火(也称飞溅,splash)的因素也很多,如材料的清洁度、材料本身的纯度、材料自身的特性等,而起决定性作用的则是激光器的稳定性。在动力电池焊接当中,焊接工艺技术人员会根据客户的电池材料、形状、厚度、拉力要求等选择合适的激光器和焊接工艺参数,包括焊接速度、波形、峰值、焊头倾斜角度等来设置合理的焊接工艺参数,以保证***终的焊接效果满足动力电池厂家的高品质要求。 正信激光总结电池激光焊接技术的几大难点:目前电池形状而言方形电池和圆形外观电池居多,方形电池和圆形在外观上的优势和缺点各有评判,由于来料的配合精度等方面的因素影响,焊接时拐角处***容易出现问题,需要在根据实际情况不断探索,调整焊接速度可以解决这类问题。圆形电池没有这方面的问题,但后续集成成电池模组的难度较大。不过,由于激光电池焊接机的普及和专业激光焊接技术在电池行业的运用,不管是方形外观还是圆形外,焊接工艺都已经是接近完美,所以,具体厂家选用什么形状的电池,无法强求了,正所谓是萝卜青菜各有所爱吧 免费工艺服务: 我们为客户提供免费工艺服务,包括样品测试。具体请您与总部联系。 免费制作方案: 我们将根据工艺结果,免费为客户提供整套针对性的焊接方案。 售后服务: 国内免费送货、安装及调试,提供免费设备操作培训 一年免费设备维护,全国联保,终身提供维护服务 免费年检和工程师上门检查服务,客户响应时间在24小时之内.
东莞市正信智能装备有限公司
彭先生
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广东 东莞 凤岗镇 浸校塘环村路170号汇鸿工业区A栋2楼
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