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铝合金压铸表面处理
铝材磷化通过采用sem, xrd、电位一时间曲线、膜重变化等方法详细研究了促进剂、氟化物、mn2+、 ni2+、zn2+、po4和fe2+等对铝材磷化过程的影响。研究表明:硝1酸胍具有水溶性好、用量低、快速成膜的特点,是铝材磷化的有效促进剂。氟化物可促进成膜,增加膜重,专业铝合金压铸,细化晶粒;mn2+、ni2+能明显细化晶粒,使磷化膜均匀、致密并可以改善磷化膜外观;zn2+浓度较低时,不能成膜或成膜差,随着zn2+浓度增加,膜重增加;po4含量对磷化膜重影响较大,提高po4。含量使磷化膜重增加。
铝合金 (有色金属结构材料) :
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,精密铝合金压铸,使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。
氧化铝在1808年在实验室利用电解还原为铝材,于1884年即被作为建筑材料使用在美国华盛顿纪念碑尖顶上至今;铝材加入各种金属元素合成的铝合金材料已被建筑工业广泛应用在各环节上。
电镀依各种电镀需求而有不同的目的。
1.镀铜:打底用,铝合金压铸工厂,增进电镀层附着能力,及抗蚀能力。
2.镀镍:打底用或做外观,增进抗蚀能力及耐磨能力,铝合金压铸,(其中化学镍为现代工艺中耐磨能力超过镀铬)
3.镀金:改善导电接触阻抗,增进信号传输。
4.镀钯镍:改善导电接触阻抗,增进信号传输,耐磨性比金佳。
5.镀锡铅:增进焊接能力,快被其他替物取代(因含铅现大部分改为镀亮锡及雾锡)。
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