富耐克CBN超硬刀具(图),陶瓷数控内孔车刀片,车刀片

品牌BIG/大昭和	型号thisis型号
材质9CrSi	拉刀类型方拉刀
样品或现货现货	是否标准件标准件
标准编号标准编号7633	适用机床车床
是否进口否	是否涂层非涂层
规格规格2845	加工范围加工范围4477
是否库存非库存	是否批发非批发

在难加工材料应用方面，pcbn刀具也显示了其卓越的性能，如表面喷焊(涂)材料的加工，用其它材料刀具加工，刀具寿命极低，也无法采用磨削方法加工，而pcbn是惟一适合的刀具材料；又如，在石油电站设备中使用的高合金耐磨铸铁，采用pcbn刀具较硬质合金刀具提高切削效率4倍以上，单件刀具成本下降为原来的1/5。另外在硬质合金等烧结材料的切削加工方面，pcbn刀具也显示了很好的切削性能。
切削用量对表面粗糙度的影响
（1）切削速度v的影响
加工塑性材料时，切削速度避开低速和中速区域，就减少了鳞刺和积屑瘤的产生，表面粗糙度就会降低，为什么淬火后的钢件可以用富耐克立方氮化硼超硬刀具实现以车代磨，而且线速度越高，精车后的粗擦度越低的原因。而加工脆性材料时，一般不会产生积屑瘤和鳞刺，所以对粗糙度的影响不大。
（2）进给量f的影响
减小进给量可以降低残留面积的高度，因而可以减小表面粗糙度。但当进给量减小到一定值时再减小，表面粗糙度不会明显下降，当进给量更小时，粗糙度会反而上升。
（3）切削深度的影响
一般来说，切削深度对表面粗糙度的影响不大，在实际工作中可以忽略不计，也可以选用小的切削厚度。减小工件振动，降低表面粗糙度。
虽然pcbn刀具材料的价格相对硬质合金及陶瓷(taoci)刀具的价格还偏高，但均摊到每个工件上的刀具成本却低于其他材料刀具，采用先进切削加工工艺时，若将磨削机床等设备投资摊入生产成本，则pcbn刀具的使用会带来更大经济效益。对一般中小企业来说，精加工工序的磨削加工始终是制造过程的瓶颈，若购置性能好的车床，采用pcbn刀具，应用以车代磨等先进切削加工工艺，即可节省设备投资、提高生产率，又可大大增加加工过程的柔性。另外，目前由于人员费用的增大及环境保护方面的要求，大力推广使用pcbn刀具，充分发挥其潜在效能，提高切削加工技术水平也是具有重要意义的。

富耐克超硬材料股份有限公司
张女士
13253376897
河南郑州中原区中国郑州高新技术产业开发区冬青街16号

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