永磁同步电机结构简单、使用方便、可靠性高。由于上述结构的特点,使得永磁同步电机转子上无励磁损耗,无电刷和滑环之间的磨擦损耗和接触电损耗。因此,稀土永磁同步电动机的效率比电磁式同步电动机要高,并且其功率因数可以设计在1.0附近。
永磁同步电机转子结构多样、结构灵活,而且不同的转子结构往往带来自身性能上的特点,因而稀土永磁同步电动机可根据使用需要选择不同的转子结构形式。永磁同步电机在一定功率范围内,可以比电磁式同步电动机具有更小的体积和重量。由于其体积小、重量轻、高效节能等一系列优点,越来越引起人们重视,其控制技术日趋成熟,控制器已产品化。永磁同步电动机驱动系统很快得到各大电梯公司青睐,与其配套的专用变频器系列产品已有多种牌号上市。可以预见,在调速驱动的场合,将会是永磁同步电动机的天下。
永磁同步电机也叫永磁电机、稀土永磁同步电机、交流永磁同步电机等等。
永磁同步电动机转子永磁体产生的磁场含有大量的谐波感应电动势中谐波含量也较高,为避免三次谐波在绕组各相之间产生环流,三相绕组的连接通常y形接法。
1、永磁同步电动机定子绕组型式和节距选择
与感应电动机一样,永磁同步电动机使用的绕组形式有单层绕组、双层绕组和正选绕组等。其中单层绕组又分为同心式,链式和交叉式,区别在于端接形状,线圈节距和线圈之间的连接顺序,这些绕组形式各有其特点和适用场合。
1、单层绕组。单层绕组的优点是:a槽内无层间绝缘,槽利用率高,b 同一槽内导体居于同一相,不会发生层间击穿。c 线圈数比双层少一倍,线圈制造和嵌线方便,但也存在着缺点,如不能做成短剧以改善磁场波形,主要用于160及以下基座。其中同心式绕组的端部用铜多,线圈尺寸不同,制造复杂,适用于二级电机,链式绕组适合于为奇书的电机。
2、双层绕组。优点是a 可通过合理选择节距改善磁场波形;b端部排列整齐,线圈尺寸相同,便于制造,确定是绝缘材料用量多,嵌线麻烦,主要用于180及以上机座号的永磁同步电机。
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