豫龙 数控弯管机

数控弯管机是采用微电脑程序软件技术，通过液压驱动而使金属管件弯曲成型
弯曲直径范围  ≤φ38钢管（壁厚~2mm）  
 弯曲速度 高速：     10~12转/分                     
 弯曲角度数量           9                                               
 弯曲最大角度           200                               
 弯曲最小角度           30                                             
 电机功率             2.2kw-6极             
 电源            三相交流380v，50hz    
 主机外形尺寸   920x650x850mm       
 整机质量             210kg          
弯管机的弯管工艺的特点:
  弯管机进行管材的弯曲和板料的弯曲一样。在纯弯曲的情况下，外径为d，壁厚为t的管子受外力矩m的作用发生弯曲时，中性层外侧管壁受拉应力σ1作用，管壁变薄；中性层内侧管壁受拉应力σ1作用，管壁变厚。而且，横截面的形状由于受合力f1和f2的作用由圆形变为近似椭圆形，当变形量过大时，外侧管壁会产生裂纹，内侧管壁会出现起皱。
管材的变形程度，取决于相对弯曲半径r／d和相对厚度t／d数值的大小。r／d和t／d值越小，表示变形程度越大。为保证管件成形质量，必须控制变形程度在许可范围内，管材弯曲成形极限不仅取决于材料的力学性能和弯曲方法，而且还考虑管件的使用要求。
管件的成形极限应包含以下几个内容：  
     1)中性层外侧拉伸变形区内最大的伸长变形不超过材料塑性允许值而产生破裂；   
     2)中性层内侧压缩变形区内，受切向压应力作用的薄壁结构部分不致超过失稳而起皱；   
     3)如果管件有椭圆度的要求时，控制其断面产生畸变；   
     4)如果管件有承受内压力的强度要求时，控制其壁厚减薄的成形
弯曲效果图
4、设备小巧玲珑，操作简单，液压驱动具有推注功能
5、光电编码器控制弯曲角度，准确定位，提高工作效率
6、适用管材：碳钢管、不锈钢管、铜管、铝管及其它型材。
7、适用于：机车车架、汽车排汽管、保险杠、大型空调配管、汽车座椅、机械油路管、散    热管等行业。
8、适用行业：造船、汽车、摩托车、自行车、石油化工、钢制家具等各种弯管机械加工行
工作原理：
数控弯管机主要由机械部分、液压系统和plc控制系统三大部分构成。其工作原理基本如下:弯管模固定在主轴上并跟随主轴一起转动，管子通过夹紧模固定在弯管模的夹槽上，双油缸提供推力，将管子顺着夹紧模向前推进。另一端卷扬机通过钢丝绳，绕经滑轮组，提供拉力，使转盘转动，转盘带动弯管模，使弯管模以弯管机主轴为圆心转动。从而得到所需的弯管半径。
弯曲半径标准化 
弯曲半径要尽量实现“一管一模”和“多管一模”
。对于一根管子来说，无论有几个弯，弯曲角度如何，其弯曲半径只能有一个，因为弯管机在弯曲过程中不更换模块，
这就是“一管一模”。而“多管一模”，就是同一直径规格的管子应尽量采用同一种弯曲半径，也就是使用同一套模块弯制不同形状的管形，这样才有利于减少模块数量。
数控弯管机液压系统为密封式油箱的，并且要作为床身的支撑结构。机床采用板式以及叠加方式液压阀组成整个液压系统的。液压动力采用直齿共轭合齿轮油泵，它具有结构简单、噪声低、寿命长、污染敏感性小等一些的优点。

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新乡市中隧机电设备有限公司
杨青
18639106317

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