山东优秀的纸带过滤机网站

纸带过滤机主要由以下几部分组成:液箱、废布箱、过滤无纺布(通称过滤纸)、传动结构、发讯机构、驱动装置、水流缓冲装置、电控装置及液泵等。
纸带过滤机是依靠液体自身的重力透过滤布,隔离杂物,从而达到净化液体目的。传动机构的链条、丝网形成一定的液池深度,滤布铺在链条、丝网上。工作时携有杂质的污液通过水流缓冲装置流到无纺布上时,杂质被滤布隔离形成滤饼,滤饼越来越厚,污液液面上升,浮起液位控制器发讯,减速机启动,拖动滤布,污物及脏布落入脏纸箱,从而实现滤布的自动更换;滤布更新后污液液面下降,减速机停止转动,机器进入下一步过滤循环。过滤后的纯净液体由液泵输送至主机。
目前,纸带过滤机可分为两大类重力式纸带过滤机、强迫式纸带过滤机
1,重力式纸带过滤机:平网纸带过滤机、鼓式纸带过滤机、弧网式纸带过滤机、板框纸带过滤机等这类都属于重力式纸带过滤机范畴内,纸带过滤都是依靠液体自身重力渗透滤布形成过滤。这种过滤机一般过滤量为50l/min-2000l/min范围内,过滤精度15-20微米左右,单位占地面积较小,适合用于单机过滤,比如冷轧液过滤系统。
2,强迫式纸带过滤机,负压纸带过滤机、正压式纸带过滤机、霍夫曼纸带过滤机等系列,这种过滤机能够做到5000l/min的的流量,过滤精度10微米,全自动过滤,含冲刷、除油、增氧系统,这种过滤形式为近几年发展的趋势,例如负压式综合过滤系统,包含刮屑系统、过滤系统、磁分离系统、增氧系统、除油系统、收纸系统、电器控制系统等组成。
鼓式过滤机是依靠液体自身的重力透过滤布,隔离杂物,从而达到净化液体目的。其优势是液池深度加大,滤布的利用率更高,占地空间少,运营成本更低。
1、过滤区:此区内的过滤室与分配头上ⅰ室相通,ⅰ室与真空系统相连。滤液在真空作用下通过滤布进入过滤室,经过滤机分配头排出机外。滤浆中的固相被截留在滤布表面,形成滤饼层。为防止固相沉降,在滤浆槽内设有摆动式搅拌浆。
2、洗涤及脱水区:洗涤液通过喷嘴均匀地喷洒在滤布上,在真空作用下,排挤并带走残留在滤饼中的滤液和溶于洗涤液的其他杂质,经分配头的ⅱ室排出。为提高过滤机脱液效果和防止空气大量流入过滤机机内,使真空度下降,可在区内设置滤饼的平整装置,如压滚、压带等。
3、卸料区:压缩空气通过分配头ⅲ室进入区内各滤室,近使滤饼与滤布分离,随后由刮刀将料刮下。
4、再生区:为除去堵塞在滤布孔隙中的颗粒,减少过滤阻力,使压缩空气或蒸汽由分配头ⅵ室进入区内各滤室,吹落滤布上的颗粒,使滤布得到再生。
工业过滤纸即在工业生产所用的特种滤纸,对滤纸的抗拉强度、变异系数、过滤精度、滤材消耗等都有较高的要求。
抗拉强度大、变异系数小采用先进的成网工艺、成型加固,使抗拉强力增强、稳定,保持使用初始强力和使用强度一致。
过滤精度高、使用效率高采用聚酯纤维与聚高分子膜组合,选用的过滤材料可以满足用户指定的精度要求。
滤材不被切削液腐蚀,不改变切削液的化学性质,能在-40℃~120℃范围内正常使用。
选用的过滤材料可以承受过滤设备的机械作用力和温度影响,用于切削液的过滤材料,其湿态断裂强度不会降低。
要求过滤材料空隙率大,过滤阻力小,有较大的通过量,同时要求容污能力强,能提高过滤效率,延长使用寿命,减少滤材消耗,降低过滤成本。

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